مقاومت سایشی بالا
انعطاف پذیری در محدوده گسترده ای از دما
الاستیسیته بالا در تمام سختی ها
مقاومت عالی در برابر روغن ها، گریس و بسیاری از حلال ها
مقاومت خوب در برابر آب و هوا
نرمی کافی بدون نیاز به روغن
مقاومت عالی به انرژی تابشی با شدت بالا
پلی یورتان ترموپلاستیک TPU یک الاستومر ترموپلاستیک با خواص فیزیکی ویژه است که آن را در دسته ی پر کاربرد ترین مواد انعطاف پذیر و قابل ذوب قرار می دهد. انعطاف پذیری آن به علت دارا بودن بخش سخت ونرم کوپلیمر است، که بخش سخت آن می تواند آروماتیک یا آلیفاتیک و بخش نرم آن پلی اتر یا پلی استر باشد. این ماده مقاومت سایشی بسیار بالا، مقاومت در برابر روغن ها، گریس ها و حلال ها را دارا بوده و همچنین از پایداری بسیار خوبی در برابر آب و هوا همراه با الاستیسیته بالا مقاومت عالی به انرژی تابشی با شدت بالابرخوردار هستند.
TPU ها به دو روش تزریقی و اکستروژن قالب گیری می شوند:
1-قالبگیری تزریقی: مواد ابتدا داخل یک محفظه پیش گرم شده و با یکدیگر ترکیب می‌شوند سپس با فشار داخل حفره قالب وارد می‌شوند. در آنجا سرد شده، سخت شده و شکل هندسی حفره قالب را به خود می‌گیرند. در این روش تعداد بالاتری می توانیم تولید کنیم، همچنین ضایعات ترموپلاستیکی را مجددا میتوانیم استفاده نماییم و بیش از یک نوع ماده ی ترموپلاستیکی در قطعه به کار ببریم و .... هزینه ی بالا و پیچیدگی ساخت قالب و تولید از محدویت های این روش است.
2-قالبگیری اکستروژن: در این روش یک قطعه با سطح مقطع یکسان و طول زیاد شکل می گیرد. ذرات ترموپلاستیک درون دهانه دستگاه اکستروژن وارد شده و به سمت پیچ کشیده می‌شوند. لوله و پیچ توسط المنت‌های خارجی گرم می‌شوند. همان‌طور که ذرات ترموپلاستیک در راستای پیچ حرکت می‌کنند، ذوب شده و با فشار، به قالب که در انتهای لوله دستگاه قرار دارد، وارد می‌شود. برای مثال عایق کابل های الکتریکی، لوله هاف نی نوشیدنی و...
از جمله کاربرد های TPUها در قطعات جانبی بدنه ی خودرو، فیلم و ورق، شیلنگ های آتشنشانی، قایق های تیوپی، آب بندی های هیدرولیک، تجهیزات غواصی، محافظ گوشی، لوله ها و ابزارآلات پزشکی، قایق های تیوپی، تجهیزات تولید مواد غذایی، لوازم ورزشی، چرخ های کوچک مانند چرخ های اسکیت و... است.
برندهای مربوط به TPU: Epaflex، Ravagoو coim است.
گرید های این برند ها از سختی 60-95A و 41-95D قابل ارائه می باشند.